Чи колись ви обходили фабрику або склад? Якщо так, то можливо ви бачили деякі великі машини, які пересилають предмети з одного місця в інше. Ці машини відомі як конвеєрні системи. Вони дуже корисні, оскільки допомагають працівникам переміщати важкі предмети безпечно і легко. І замість того, щоб піднімати важкі предмети власноруч, конвеєрні системи можуть зробити це за них. Це не тільки спрощує роботу, але й запобігає нещасним випадкам з працівниками.
Підвісний конвеєр — це особливий тип системи конвеєрів. ВИСНОВОК Використання підвісного способу означає, що він увішаний у просторі. Ці пристрої пересувають предмети з одного місця до іншого, піднімаючи їх від землі. Ці конвеєри дуже ефективні, оскільки можуть легко і гладко переміщати речі з одного пункту до іншого без жодних нерівностей. Це прискорює процес перевезення речей туди й назад для всіх.
Особливо на заводі або складі, простір є ключовим. Робітники на заводському підлозі потребують області для роботи, яка дозволяє їм рух та безпечний прохід навколо території. Але якщо багато місця займається зберігання і перевезення матеріалів, залишається майже жодного місця, де люди можуть ходити та працювати. Це призводить до переповненої та небезпечной території.
Підвішені конвеєри зберігають цей простір. Палетні тележки можуть переносити предмети з підлоги на верхні поверхні туди-назад, не вимагаючи занадто багато місця на підлозі. Оскільки вони повішуються у повітрі, освобождається більше площі для інших завдань. Це дорівнює більшій робочій площині та збільшенню простору для руху робітників без зіткнень. Більший простір може означати безпечніше та більш стійке робоче середовище для всіх.
Сен. Джейк Корман: Справді, ми хотіли забезпечити безпечне середовище для працівників. Ергономічні робочі місця проектуються так, щоб працівники могли уникати травм або неприємних почуттів під час роботи за столом. Наприклад, працівникам не слід вимагати піднімати важкі предмети повторювано на однакову висоту або частково гнутися, щоб підняти предмет з підлоги. Обидва випадки можуть призвести до травми та болю.
Як результат, всі більш безпечні, коли робота залежить від підвісних конвеєрів. Ці види конвеєрів дозволяють працівникам швидко переміщати продукцію без необхідності піднімати багато речей або виконувати однотипні рухи без кінця. Це зменшує ризик травмування і також робить роботу набагато приємнішою. Працівники, які почувають себе в безпеці, краще виконують свої обов'язки ефективно та ефективно.
Одне з того, що слід мати на увазі, це те, що кожна фабрика або склад буде різною. Кожне з цих місць матиме різні вимоги до конвеєрної системи, що робить необхідним для установника кожної одиниці створити або вибрати свій унікальний дизайн. Різні підвісні конвеєри адаптовані під окремі завдання та вимоги.
Ми займаємо 20 інженерів, 150+ техніків. Ми присвячені зниженню високих стандартів м'яснотворби, проектуючи тривале та ефективне економічне обладнання, яке споживачі можуть дозволити собі, а також відповідають за благополуччя підвішених конвеєрів.
команда, присвячена підвищенню конвеєрної техніки, шукає найкращу якість ефективності для максимізації прибутку клієнтів. Ми розробили найновіші технології обладнання, яке використовується у металевих системах, а також у матеріалах та структурах, пропонуючи сучасний монтаж та високоякісне забезпечення клієнтам.
Компанія Zechuang Machinery головним чином виробляє обладнання для забою рогатої тварини, свиней, овець, глибокого перероблення м'яса, дезінфекційну допоміжну обладнання тощо. За 25 років досвіду отримала розвиток у виготовленні різних типів обладнання для забою. Ми сподіваємося зробити м'ясообробну техніку, суспільний конвеєр, доступним і відновлюваним для кожного клієнта у всьому світі.
Компанія Zechuang Machinery може надавати обладнання для забою з суспільним конвеєром, проектування, виготовлення, монтаж, налагодження, післяпродажових та інших послуг. Ми зможемо створювати м'ясоконсервні заводи, які відповідають місцевим вимогам до забою за специфічною позицією клієнта, включаючи міжнародні вимоги до обробки халальних продуктів та міжнародні вимоги до обробки кошерних продуктів тощо.